Visitas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-06-28 Origen:Sitio
La placa de circuito impreso flexible (circuito impreso flexible, abreviado como FPC), también conocida como placa de circuito flexible, placa de circuito flexible, está hecha de película de poliimida o poliéster como sustrato con un alto grado de confiabilidad, excelente placa de circuito impreso flexible.Se caracteriza por una alta densidad de cableado, peso ligero, espesor fino y buena flexibilidad.
1. Puntos de selección FPC
A. Selección de teclas/teclas laterales
Las teclas laterales eligen cobre electrolítico de doble cara 18/12,5 (excepto especiales), las teclas principales eligen cobre electrolítico de doble cara 18/12,5 (excepto especiales).Las teclas laterales, la clave principal en la flexión, no requieren requisitos especiales, están soldadas a la placa base por encima de la línea fija, pero deben asegurarse de doblarse hacia adelante y hacia atrás más de 8 veces sin excepción antes de su uso.El grosor de las teclas tiene requisitos estrictos; de lo contrario, afectará la sensación de las teclas, por lo que debemos cumplir con los requisitos de grosor total del cliente.
B. Selección de cables de conexión.
Selección de cable de conexión 18/12,5 cobre electrolítico de doble cara (excepto especial).La función principal es desempeñar un papel en la conexión, no existen requisitos especiales para los requisitos de flexión.La soldadura en ambos extremos se puede fijar, pero se debe asegurar que se doble hacia adelante y hacia atrás más de 8 veces sin excepción antes de su uso.
C. Selección de materiales para fundas.
Elija cobre electrolítico no adhesivo de una cara de 1/30Z para el control deslizante de doble cara, el material es suave y dúctil;Elija cobre electrolítico no adhesivo de doble cara 1/30Z para el control deslizante de doble cara, el material es suave y dúctil.Cobre electrolítico no adhesivo de doble cara de 1/30Z para control deslizante, la vida útil del control deslizante de doble cara será mejor que el cobre electrolítico no adhesivo de una cara de 1/30Z para control deslizante de doble cara.Si no hay ningún problema estructural, se recomienda diseñar el FPC como un control deslizante de doble cara tanto como sea posible.El costo, el uso de cobre químico de doble cara de 1/30Z, que el uso de cobre químico de una sola cara de 1/30Z, aumenta el costo del material principal en aproximadamente un 30%, pero el uso de este material mejorará el rendimiento de producción, la vida útil de la prueba también puede Se debe mejorar para garantizar la estabilidad del uso de este tipo de tableros.
D. Selección de materiales para tableros multicapa.
Los tableros multicapa están hechos de cobre electrolítico sin pegar de 1/30Z, que es suave y maleable.Sin problemas estructurales, las chanclas están hechas para pasar la prueba.
MI. Selección de materiales auxiliares.
Selección de papel adhesivo, el tablero ordinario no requiere SMT se puede usar sin resistencia a altas temperaturas del papel adhesivo (como la clase de teclado lateral), se debe seleccionar la necesidad de SMT resistencia a altas temperaturas del papel adhesivo (como el teclado son requerido para SMT).
F. Selección de materiales conductores.
Selección de papel adhesivo conductor, el adhesivo conductor ordinario para los requisitos de conductividad no es alto (como la clase de teclado ordinario), el rendimiento conductivo es mejor para los requisitos de rendimiento conductivo son altos y se debe usar una clase de papel adhesivo (como un teclado especial, etc.), pero esto En general, no se recomienda el papel adhesivo porque el precio es demasiado alto.
La tela conductora puede ser conductora, pero la viscosidad no es la ideal, generalmente aplicable a la clase de teclado.
El adhesivo conductor puro es una sustancia conductora de alta intensidad, que generalmente se usa para pegar acero, pero no se recomienda utilizar este adhesivo conductor puro porque el precio es demasiado alto.
2. Puntos de atención del diseño de FPC
A. Refuerzo de superficie dorada, material conductor de pasta plateada.
El lado dorado del refuerzo utiliza laminación adhesiva pura, se perfora el refuerzo y el adhesivo puro y luego se deja caer pasta plateada de los orificios para hacer que el tablero y el refuerzo tengan una buena conexión a tierra; el valor de resistencia de este método es cercano a 0 ohmios.Actualmente, para el método de producción más ideal, el ámbito de uso es principalmente con el conector de la placa multicapa (requisitos de conexión a tierra) y otros requisitos y requisitos de conexión a tierra con el conector de los distintos tipos de placas.
B. Selección de refuerzo.
El refuerzo PI es adecuado para tableros de enchufes con dedos extraíbles.Dichos tableros deben usar refuerzo PI, otros tipos de tableros y otras posiciones, excepto la posición del enchufe, no se recomienda usar refuerzo PI, el material no es lo suficientemente fuerte y el precio es más alto.
El refuerzo FR-4 es adecuado para la mayoría de tableros como teclas, teclas laterales, etc., pero este refuerzo debe presionarse con pegamento puro para que desempeñe un mejor papel como refuerzo.
El refuerzo de acero es adecuado para tableros multicapa con conectores y tableros de una o dos caras.La dureza de este refuerzo es relativamente alta, las placas producidas son relativamente planas y el SMT también funciona mejor.Se recomienda que todo tipo de tableros con conectores puedan utilizar refuerzo de acero (excepto aquellos que necesiten ser conectados a tierra con refuerzo de oro).
C. Diseño de perforaciones
El orificio superior no debe diseñarse en el área de flexión o no pasará la prueba.
D. Diseño de orificio de conexión a tierra de película electromagnética.
El orificio de conexión a tierra de la película electromagnética no debe diseñarse en el área de flexión y deslizamiento, o afectará gravemente la vida útil de flexión y deslizamiento del FPC.
MI. diseño de texto
El texto no debe diseñarse en el área de flexión y deslizamiento, de lo contrario afectará gravemente la vida útil de flexión y deslizamiento del FPC.
F. Ventana adhesiva pura para paneles abatibles y corredizos
Las aberturas de caucho puro deben ubicarse lo más cerca posible de los extremos de las áreas de flexión y deslizamiento para garantizar la longevidad de este producto.
3. Diseño de circuito FPC
A. Diseño de orificio para teclado
El agujero en el centro de la llave debe moverse hacia el borde, no en el centro de la llave, para evitar un mal contacto de la llave en uso.Las teclas se dividen en dos tipos: teclas redondas y teclas ovaladas, tamaño de hoja DOME 3, 4, 5 y 3 × 3, 3 × 4, 4 × 5, teclado FPC de un solo borde que la hoja de domo es 0,3 mm más grande que las teclas de el FPC es de al menos 3,6, 4,6, 5,6 y 3,6 × 3,6, 3,6 × 4,6, 4,6 × 5,6, si el tamaño del tamaño no es suficiente para realizar la compensación adecuada.
B. Colocación del diseño de perforación.
El orificio superior en el área de flexión debe trasladarse al área de no flexión para evitar que el orificio se rompa durante la flexión;La línea en el área de flexión es mejor en línea recta y espese la línea tanto como sea posible.
C. Compensación estándar para llaves maestras
Las almohadillas de lámpara/resistencia/condensador de la llave maestra deben compensarse según el diseño estándar.
D. Diseño de línea de conexión de botones.
El ancho de la línea de conexión de la llave es de mínimo 0,2 mm, en la intersección con la llave para agregar una transición suave de la caída interior, por lo que las almohadillas deben agregarse a la caída interior.
MI. Auricular clave, diseño de almohadilla de micrófono
Auricular clave, almohadillas de micrófono como resultado de la soldadura manual general, por lo que si la operación no es adecuada, la almohadilla se cae fácilmente, por lo que se deben aumentar las almohadillas para que la presión de sellado del paquete (como se muestra a continuación en verde para la ventana abierta del sello del paquete).
F. Diseño de alargamiento del conector
El conector de la llave principal se alarga 0,2 mm en un lado en las condiciones permitidas, de modo que se presione el sello del paquete y los dedos conectados se modifiquen tanto como sea posible para conectarse fuera de la ventana abierta del sello del paquete, y Los dedos de conexión a tierra son tan grandes como los dedos estándar para evitar conectar estaño y afectar la calidad de SMT.
GRAMO. Diseño de encogimiento de botón lateral.
Si los botones laterales tienen teclas en el borde del tablero, se deben encoger más de 0,15 mm para evitar que la piel de cobre de los botones se voltee.
h. Diseño de enrutamiento de cables con botón lateral
Es mejor mover las caras de las teclas de los botones laterales con cables a los botones hacia el lado opuesto.
I. Requisitos de diseño de ventana envolvente.
La ventana del sobre debe ser 0,1 mm más grande que las almohadillas y, si se puede modificar, debe ser lo más grande posible para evitar dificultades de alineación.Las ventanas de lámpara/condensador/resistencia en la tecla principal permiten que el paquete presione las almohadillas para evitar que se caigan (el color verde en la siguiente figura es la ventana del paquete).
J. Diseño de almohadilla y ventana de almohadilla.
Almohadilla y almohadilla cableada, trate de no abrir la ventana (excepto en circunstancias especiales), para no causar que incluso el estaño afecte la calidad de SMT (la siguiente figura es verde para la ventana abierta del sello del paquete).
K. Diseño de flexión
La flexión del teclado no es mucha, principalmente la flexión del ensamblaje, pero si el área curvada de la parte del diseño no es apropiada, también afectará la instalación y el uso, se deben considerar los siguientes puntos en el proceso de diseño: ventana delantera y trasera para los dedos no debe diseñarse en la misma línea recta, para evitar causar concentración de tensión, las ventanas delantera y trasera deben estar escalonadas 0,5 mm (soldadas a la placa base en el lado del lado corto de la lata en el lado del lado largo ), la parte frontal del dedo está diseñada para ser dentada y Para agregar orificios de fuga de estaño, los orificios de fuga de estaño deben estar escalonados.
l. Diseño del área de flexión.
El área de flexión debe suavizarse, con la gran piel de cobre convertida en una malla o sin cobre y desencapsulada.
METRO. Diseño de puesta a tierra clave principal
La ubicación de conexión a tierra de la llave principal debe hacerse suave, el lado frontal debe formar una rejilla, el reverso del área doblada para quitar el cobre y quitar el sobre, pero en el lugar de conexión a tierra para agregar el orificio superior (como (se muestra a continuación en verde para la ventana abierta del sobre).
4. Requisitos de diseño para fundas
A. Diseño y modificación de líneas.
Dentro de la forma del ángulo recto se debe achaflanar para mejorar la fuerza de deslizamiento del FPC, el área de deslizamiento de la línea debe ir lo más recta posible (como una figura), no puede ir al nivel de la línea recta, se debe achaflanar (como como figura b), si la línea se puede compensar por la compensación (la siguiente figura en verde para la ventana abierta de caucho puro).
B. Diseño de área deslizante.
El orificio superior de la placa de cubierta deslizante no puede estar en el área de deslizamiento, de lo contrario afectará la capacidad de flexión; el orificio superior se acerca más al área de flexión para alejarse.
C. Diseño de tablero de enchufe
Para placas con enchufes, los orificios de orientación deben colocarse en el lado de los dedos, las puntas de CI con conectores deben estirarse lo más posible y permitir que el sello del paquete las presione hacia abajo, y la posición del tubo en el enchufe debe colocarse en el centro del dedo.
D. Conexión a tierra del área de la cubierta deslizante
La placa de cubierta deslizante generalmente tiene requisitos de diseño de blindaje, puede usar papel de aluminio de estaño y blindaje de pasta de plata (algunos usan una placa de blindaje separada, generalmente utilizada en la máquina flip-flop), pasta de plata en el número de flexión veces mayor, fácil de caer , y por lo tanto en el número de veces de flexión requerido para mayor, se recomienda el uso de blindaje de papel de aluminio de estaño, el papel de aluminio de estaño debe estar conectado a tierra, para lograr un efecto de blindaje, la posición de conexión a tierra del papel de aluminio de estaño lo más lejos posible para hacer en los dos extremos del área no deslizante, si solo se puede conectar a tierra en el área deslizante, la posición de conexión a tierra no debe realizarse en el exterior en la medida de lo posible, y la posición de los dos extremos del estaño-aluminio La lámina debe ser más que la posición de goma pura.
MI. Requisitos del proceso de recubrimiento flash
Para garantizar la suavidad del área de deslizamiento, para evitar que el revestimiento de cobre espese la lámina de cobre y afecte la vida útil de la flexión, además del área de flexión no está recubierta de cobre, las otras áreas están recubiertas de cobre, pero deben ser más grandes. A diferencia de la ventana de caucho puro, la unión no se puede realizar en el área de delaminación y debe hacerse en forma de onda para evitar la concentración de tensión (la siguiente figura en amarillo para el área secundaria recubierta de cobre).
F. Proceso de recubrimiento flash
El revestimiento instantáneo requiere 3 minutos y un revestimiento de cobre secundario para indicar el área.
GRAMO. Diseño del área de flexión.
La gran piel de cobre en el área de flexión debe estar cuadriculada tanto como sea posible y, si no hay líneas en el reverso, opte por un acabado envolvente.
h. Modificación de línea y precauciones.
Todos los ángulos rectos dentro de la forma deben estar achaflanados, el área del área doblada debe estar achaflanada y redondeada, la línea en el área doblada debe estar alineada con líneas rectas y arcos tanto como sea posible, y cuando las condiciones lo permitan, antidesgarro. Se deben agregar líneas y no debe haber ningún orificio excesivo en el área de curvatura.
I. Adición de líneas antidesgarro.
La zona de la esquina del perfil debe protegerse contra roturas añadiendo un cordón de apertura.
J. Diseño de ventana abatible de caucho puro
Aberturas de ventana de caucho puro lo más grandes posible, hay esquinas de conexión a tierra de la ubicación, generalmente se instalan requisitos de área curva, para hacerlo suave.Para placas multicapa, el ángulo de conexión a tierra también debe tener en cuenta el espesor del cobre de conexión a tierra, que es demasiado grueso para soldar.
K. Diseño de flexibilidad del ángulo de puesta a tierra
La siguiente figura es un esquema de modificación del ángulo de conexión a tierra de una placa de seis capas, el área de caucho puro del ángulo de conexión a tierra es lo más grande posible, la piel de cobre del ángulo de conexión a tierra solo tiene tres capas (capa superior e inferior y una capa de la capa interna, la otra capa de cobre). , el cable de conexión a tierra va en la capa interna y agrega el orificio superior, la parte superior e inferior del paquete para quitar, para maximizar la suavidad del ángulo de conexión a tierra para garantizar que la conexión a tierra del cobre tenga el espesor del suelo.
l. Diseño de alargamiento del IC del conector
Conector IC en la medida de lo posible a ambos lados del alargamiento, el paquete se puede presionar lo mejor posible, el paquete en el rango permitido hacia el exterior del más ancho, para facilitar la soldadura SMT, y en la diagonal más MARCA de 0,3 mm. Punto, el enfoque específico para referirse a la práctica del conector del teclado.Orificios de perforación de caucho puro para pegar el tablero blando (pegue caucho puro cuando los orificios del tablero blando) se perforan para evitar el desbordamiento del caucho puro, lo que afecta la producción de la línea.El papel de aluminio y estaño debe estar conectado a tierra, la posición de conexión a tierra lo más lejos posible en el área que no se dobla y el papel de aluminio y estaño para cubrir el área sin pegamento, el papel de aluminio y estaño del paquete IC de soldadura debe estar a más de 0,8 mm por encima la broca de la ventana para evitar cortocircuitos de soldadura.
METRO. Diseño anti-embotamiento de perfil de dos taladros para flip-flop
Los orificios de los pasadores de los datos de dos taladros de la placa abatible multicapa deben tener un tratamiento anti-empotrado y deben estar separados de los orificios de posicionamiento del perfil.
NORTE. Diseño de ventana de pegamento puro.
Placa de solapa multicapa ventana con pegamento puro desde el orificio mínimo 0,8 mm, no se pueden perforar todas las perforaciones en el área sin pegamento, en el CAM agregue orificios de alineación y los orificios auxiliares deben abrirse en la ventana con pegamento puro.
o. Diseño de almohadilla de conector en ambos extremos.
Para tableros en capas, se debe realizar una prueba, se debe envolver/papel adhesivo/refuerzo para cubrir la forma de los orificios de posición del tubo para dejar espacio para el procesamiento, dejar espacio para el orificio mínimo 3,0 (agujeros de posicionamiento de forma 2,5).La línea interior del tablero flip-flop multicapa se aleja de la forma lo más grande posible, generalmente más de 0,25 mm, la capa exterior generalmente más de 0,25 mm (mínimo 0,0,2 mm), para evitar que la línea se apresure hacia la línea. .Los extremos del conector IC de las cuatro almohadillas se aumentarán hasta el centro de la almohadilla 1 o 2 veces (según lo permita el espacio), de modo que el diseño pueda evitar que el conector en el montaje se desprenda.
5. Requisitos de diseño de la placa LCD
A. Línea para mejorar el diseño de soldabilidad.
El extremo del dedo de soldadura a presión de la ventana delantera y trasera se escalonó 0,5 mm, y la parte delantera y trasera del paquete para presionar el dedo para evitar la rotura del dedo y aumentar la fuga de los orificios y medios orificios de estaño, para mejorar la soldabilidad.
B. Diseño de alargamiento de dedo fino
El dedo independiente del extremo fino del dedo debe alargarse de modo que el sello del paquete se presione más de 0,3 mm, el extremo exterior de la forma hacia fuera 0,5 mm, para mejorar la adhesión del dedo al tablero, para evitar rebordes en la perforación del molde.
C. Diseño de encapsulación del dedo medio.
Se debe permitir que el sello del paquete presione la posición del dedo en el medio de la placa LCD durante más de 0,3 mm.
D. La mitad del diseño de alineación de la almohadilla.
La línea en la ventana de la almohadilla generalmente se perfora y para presionar las esquinas de la almohadilla, la almohadilla en el medio de la alineación se centrará (lejos del sobre, la distancia de la ventana abierta es igual), el tamaño de la almohadilla debe cumplir con el estándar. requisitos, inconsistentes con los requisitos a ser compensados.
MI. Diseño inverso de dedo fino.
El área de flexión inversa del dedo delgado debe desenvolverse y el reverso del dedo delgado debe dejarse envuelto para fortalecer el extremo del dedo.
F. Diseño de rejilla de cambio de piel de cobre del área de flexión
La gran piel de cobre en el área de flexión se convierte en un tratamiento de rejilla y se retira la encapsulación del área de flexión donde se elimina la encapsulación de la semilla inalámbrica.
GRAMO. Diseño de punto MARK interno
Para facilitar SMT, la placa LCD requiere la adición de puntos de MARCA dentro de la placa, el tamaño de 1,0 mm (ventana encapsulada de 1,5 mm) colocado en los extremos de los bits del componente, la ubicación de la siguiente figura de tamaño 1,0 mm.
h. Diseño en forma de enchufe
Hay enchufes que deben prestar atención a que el perfil de distancia izquierdo y derecho del enchufe sea igual, no igual para ajustarse, y para usar el objetivo, el anillo objetivo debe hacerse en el lado del enchufe.
I. Requisitos del molde
Los dedos finos del molde y los tapones deben indicar la ubicación y la cara, con tapones para indicar las dimensiones importantes, se requiere la forma del molde para abrir el troquel de salto (primero perfore los dedos finos, información para agregar agujeros de salto), para la ubicación del refuerzo para indicar la ubicación y el frente.Las placas de cristal líquido deben enviarse en serie, el punto de conexión debe agregarse en la ubicación adecuada, la broca de refuerzo, en la medida de lo posible, no agregar la broca de dedo/broca de enchufe/broca de flexión/fuera de línea o almohadillas más cercanas al No se puede agregar la ubicación.
Diagrama de flujo de producción de FPC
Análisis de flujo convencional de FPC dinámico del siguiente cuadro, el proceso de producción de cada fábrica es básicamente el mismo, pero para mejorar el rendimiento del FPC dinámico, la empresa utiliza principalmente el proceso anterior, agujeros negros en lugar de cobre + cobre fino. , plasma en lugar de desgomado químico, para trazar una línea fina y precisa;y en la selección de materiales y equipos, rendimiento y avances en los procesos.
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